Цели и задачи проекта:
- Надежная система управления и диспетчеризации новойблочно-модульной необслуживаемой градирни на АО «Ангарский завод катализаторов и органического синтеза».
- Реализация отказоустойчивой системы и вывод состояния данных ПЛК на станции визуализации.
- Реализация системы на проверенных решениях с использованием хорошо зарекомендовавшей себя элементной базыс максимальным повторением существующих алгоритмов управления в соответствии с требованиями заказчика.
Преимущества для заказчика:
Переход на современное инновационное оборудование системы автоматизации.
Обеспечение бесперебойности работы системы и снижение риска возникновения простоев.
Повышение оперативности и комфортности работы технологического и обслуживающего персонала.
Решение/продукты
- контроллер технологической автоматики SIMATIC S7-300;
- частотные преобразователи SINAMICS G120;
- промышленные коммутаторы SCALANCE;
- визуализация на базе SIMATIC HMI Basic Panel.
Оборудование:
Система автоматизации построена на базе следующего оборудования:
- контроллер технологической автоматики SIMATIC S7-300;
- частотные преобразователиSINAMICSG120;
- операторская панель управленияSIMATICHMIKTP700;
- промышленные коммутаторыSCALANCEX.
В качестве контроллера технологической автоматики применен программируемый контроллер SIMATIC серии S7-300, с CPU 315-2PN/DPс пакетомSoftwareRedundancy. Модули ввода/вывода устанавливаются в стойку станций децентрализованной периферии. ПЛКS7-300 служит для:
- отказоустойчивой работы необслуживаемой установки;
- поддержания технологический параметров в соответствии с заданными требованиями;
- выдачи необходимой информацию на ОП и АРМ, включая диагностику оборудования и аварийные и предупредительные сигналы.
Для связи с ПЛК управления с АРМ используетсяPROFINET, децентрализованная периферия подключена поPROFIBUS-DP.
Для визуализации и диагностики процесса на шкафу автоматики операторская панельSIMATICHMIKTP700.